제품 일반:
알루미늄 골판지 복합 패널은 AL3003H16-H18 알루미늄 합금 소재를 사용하여 알루미늄 골판지 복합 패널이라고도 하며 전면 알루미늄 두께 0.4-1.Omm, 하단 알루미늄 두께 0.25-0.5mm, 코어 두께 0.15-0.3mm입니다. 고급 방식으로 생산됩니다. ERP 시스템 관리하에 자동 생산 장비. 물결 모양은 열경화성 이중 구조 수지를 사용하여 동일한 생산 라인에서 냉간 압착하여 만들어지며 아크 모양의 표면 및 바닥 알루미늄에 접착되고 접착 강도가 증가하며 금속 패널의 접착력이 우수합니다. 접착 능력을 확인하십시오. 안정적이고 건물과 같은 삶을 공유합니다.
알루미늄 골판지 복합 패널 2차 가공:
> 절단
- 알루미늄 골판지 복합 패널 절단은 특수 절단기를 사용해야 하며 평평한 플랫폼에 고정한 후 설계된 크기에 따라 절단해야 합니다.
- 절단면이 매우 가늘고 깨끗해야 합니다.
> 홈가공
알루미늄 골판지 복합 패널 가공의 중요한 절차는 다음과 같습니다.
바닥 알루미늄에 0.15-0.2mm 홈 파기. 가공 각도에 따라 만드는 것이 좋습니다.
바닥 알루미늄과 주름진 코어가 함께 91도 각도로 결합되었습니다.
1) 가공 톱은 아래 중앙 그림과 동일합니다. R5.5 및 각도 91의 톱을 사용하십시오.
도.
2) 대규모 홈 가공의 경우 사진의 홈 가공 톱과 기계식 이동을 사용하십시오.
생산 효율성을 향상시키는 장비.
홈 가공: 도면 설계에 따라 복귀 모서리 방법을 절단해야 합니다.
왼쪽 그림대로.
> 성형
- 홈 가공 후 성형하고, 제품을 특정 평평한 플랫폼에 고정하고, 설계 차트에 따라 벤딩 클램프로 90도 각도로 구부립니다.
-절곡 시 모서리 부분은 일직선을 유지해야 합니다.(모서리 부분의 코팅 깨짐을 방지하기 위해 작업은 10°C 이상에서 작업되어야 합니다.
- 디자인 가장자리에서 최소 20mm 이상의 굽힘 높이로 실리카겔이 포함된 이 앵글 부품은 더 나은 방수 효과 및 기타 특성을 얻을 수 있습니다.)
>롤 원형
- 제품 가공 호도는 일반 3롤러 플레이트를 사용합니다.
- 아크 제품 가공은 100mm를 기준으로 시작됩니다.
- 롤링 중에는 멈출 수 없습니다.
- 수직 방향의 스크롤 휠 아크와 코어보드 방향에 주의해야 합니다.
>홈 가공 관련 공지
A) 이중 굽힘 및 절단 프로파일이 일치하지 않음
-홈 가공 시 외부 시트에서 0.15-o.2mm 제거.
-벤딩 클램프가 플랜지를 충분히 깊게 삽입하지 못합니다. 클램프를 플랜지에 최대한 삽입하는 것이 좋습니다.
- 홈 가공에는 숙련된 작업자가 필요하므로 전문 기술자를 사용하는 것이 좋습니다.
- 그루빙 기계의 압력 불균형으로 인해 굴곡 부분이 고르지 않게 되므로 기계적 가공 압력을 안정적으로 유지하는 것이 좋습니다.
B) 코어 재료가 전면 패널에서 벗겨짐
-톱이 벗겨지는 경우 가공하기 전에 톱 절단을 검사하십시오.
- 노칭 시 홈 가공 중심선을 교차하지 마십시오. 그렇지 않으면 굽힘 후 효과가 설계 요구 사항을 충족하지 않습니다.
애플리케이션:
